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机械密封正确分析失效原因

机械密封是较为精密的部件，可是泄多，对于零件的加工精度和安装、维修质量都有很高的要求。机械密封失效在生产实际中有各种因素造成的，因此，正确分析失效的原因，并非容易。首先要找到密封失效点，然后采取具体的措施进行改进。

　　选用合理的机械密封以提高安装质量和减少运转设备的振动，加强工艺管理以确保工艺指标的稳定，防止压力、温度等条件的变化过大是提高机械密封可靠性的有效方法，保证机械密封系统的正确应用，使机械密封长期有效的运转。运用新材料的开发和计算机技术，进行机械密封失效地方的计算机建模，利用有限元知识分析失效点及机械密封结构优化，借鉴国外机械密封技术和经验，提高机械密封稳定性、长期性，节约能耗，提高经济效益。

机械密封失效原因及改进措施

机械密封主要零部件的技术要求 :

　　1、密封端面的平面度和粗糙度要求

　　密封端面平面度偏差不大于0.0009mm ;金属材料密封端面粗糙度R的大允许值为0.2μm，非金属材料端面粗糙度R的大允许值为0.4μm。

　　2、静止环和旋转环的密封端面对辅助密封圈接触的端面的平行度按GB 1184-80《形状位置公差 未注公差的规定》的7级公差。

　　3、静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R的大允许值为3.2μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。

　　4、静止环密封端面对与静止环辅助密封圈接触的外圆垂直度、旋转环密封对于旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度，均按GB 1184--70的7级公差。

　　5、石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的旋转环、静止环要做水压检验。检验压力;用于非平衡式机械密封的密封环为0. 9807MPa;用于平衡式机械密封的密封环为2.3536MPa ，持续10min不应有渗漏。

　　6、弹簧内径、外径、自由高度、工作压力、弹簧中心线与端面垂直度等公差值，均按***有关弹簧标准的一级精度标准要求。对于多弹簧式机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。

　　7、弹簧座、传动座的内孔尺寸公差为F9，粗糙度R的大允许值为3.2μm。

　　8、橡胶O形密封圈技术要求参照有关的。

机械密封件密封资料功能要求

机械密封件密封资料功能要求

机械密封件密封资料的功能是确保有用密封的重要因素，挑选密封资料，主要是依据密封元件的作业环境，如运用温度、作业压力、所运用的作业介质以及运动方法等。机械密封资料的基本要求如下：

1、机械密封资料具有必定的力学功能，如拉伸强度、伸长率等;

2、机械密封资料弹性和硬度恰当，紧缩变形小;

3、机械资料具备耐高温和低温功能，高温下不分解、软化，低温下不硬化;

4、机械密封资料与作业介质相适应，不发生溶胀、分解、硬化等;

5、机械密封资料耐氧性和耐老化性好，;

6、机械密封资料耐磨损，不腐蚀金属;

7、机械密封资料易于成形加工，价格低廉;