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发布时间:2022-08-25 13:04:25
机械密封的清扫与检查
机械密封的清扫与检査
1) 机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。
2) 检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。
3) 检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。
4) 检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。
5) 检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
6) 清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在公差范围内。
7) 具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。
机械密封组装技术尺寸校核
每一种机械密封,只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用。机械密封选型不当,则会使密封性能显著低落,寿命缩短,乃至失效。
选型的重要参数如下:
一、密封腔介质压力P:
介质润滑性好,粘度较高时,P≤0.8MPa选用非平衡型。介质润滑性差,粘度低时,P≥0.5Mpa。
二、线速度V:
V≤25m/s选用扭转型。V≥25m/s时选用静止型。
三、PV值:
PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和磨擦副的耐磨性。
四、密封介质温度T:
在没有外冷条件下,机械密封的非常高温度普通取决于辅助密封材料的安全应用温度。
机械密封的非金属环腐蚀
1,石墨环腐蚀。用树脂浸渍的不透性石墨环,它的腐蚀有三个原因:一是当端面过热,温度大于180oC时,浸渍的树脂要折离石墨环,使环耐磨性降低;二是浸渍的树脂若挑选不妥,所以密封冷却系统的建立密封件厂,这主要是选材过失构成的。成膜的腐蚀,其钝化膜通常具有保护效果的特性,但金属密封环所用的资料,如不锈钢、钴、铬合金等其外表的钝化膜在端面磨擦中损坏,在缺氧条件下新膜很难生成,挑选耐蚀的浸渍树脂,选用高压浸渍,添加浸渍深度是十分必要的。
2,聚四氟乙烯(四氟垫片)密封环的腐蚀。就会在介质中发作化学改动,也使耐磨性降低;三是树脂浸渍深度不可,当磨去浸渍层后,耐磨性降低。F4填充如玻璃纤维、首先在单薄区发作裂缝,进而向纵深发展,发作割裂,密封环裂纹通常是径向发散型的,可所以一条或多条。石墨粉、金属粉等以行进其耐温性、耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的挑选性腐蚀、溶出或蜕变损坏。如在中,玻璃纤维分子热腐蚀,所以填充何物应视具体情况而定。
3,石墨环的氧化。在氧化性的介质中,端面在干抵触或冷却不良时,发作350~40o℃的温度能使石墨环与氧发作反响,发作CO,气体,可使端面变粗糙,乃至割裂。非金属环在化学介质和应力的一起效果下,也会割裂。
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